Melhores soluções com triagem mais inteligente

Marvin Woodie explica como obter o melhor desempenho de uma peneira vibratória começa com a forma como o material é alimentado no equipamento

Vamos começar no início. Um problema comum visto em toda a indústria, tanto na peneiração seca quanto na peneira úmida, é como o material é apresentado à peneira vibratória. Você não pode despejar material diretamente de um chute, tubo ou correia em uma peneira vibratória e esperar eficiência ideal. Uma peneira vibratória é um dispositivo de separação e tentar fazê-la fazer algo para o qual não foi projetada só causará problemas. Aumentar a vida útil dos componentes e dos meios da peneira vibratória, além de maximizar a eficiência da peneira, começa com a forma como o material é alimentado na máquina. Isto é conseguido através da introdução de um sistema de alimentação personalizado entre o ponto de alimentação e a peneira vibratória. O projeto adequado de uma caixa de alimentação, peneira plana ou curva, ou configurações de ambas levará em consideração a área circundante e a fonte de alimentação para aproveitar ao máximo sua peneira vibratória.

Brad Parker, engenheiro de processos daCompanhia de Mineração Rosebud responsável pela otimização do desempenho metalúrgico em suas plantas de preparação de carvão, relata ótimos resultados obtidos com as calhas de peneira que foram incorporadas por muitos anos em todas as cinco plantas de preparação de carvão de meios pesados ​​da empresa. “As calhas da peneira Conn-Weld à frente das telas de deslamagem de banana tornam a remoção de finos mais eficiente, aumentam a capacidade das peneiras de banana e aumentam a vida útil da mídia nas peneiras”, afirma. “Da mesma forma, as calhas da peneira à frente de nossas telas de drenagem e enxágue de meios pesados ​​fazem a mesma coisa com o benefício adicional de maior recuperação de magnetita. Usar as calhas da peneira antes da deslamagem e da drenagem de meios pesados ​​e das telas de enxágue também garante a introdução adequada do material na peneira que ele está alimentando para garantir uma vida útil mais longa do meio de peneira.”

As soluções de sistemas de alimentação são tão inúmeras quanto os desafios apresentados pelas aplicações de mineração. Aqui, avaliamos soluções em aplicações secas e úmidas que incorporam uma caixa de alimentação e uma peneira plana fixa.

Um fator chave quando se trata de triagem a seco é a distribuição uniforme. Uma caixa de alimentação adequadamente projetada utilizará com sucesso toda a área de peneiramento, maximizando o rendimento e tornando a peneiração mais eficiente.

O design de uma caixa de alimentação irá variar dependendo do que for considerado necessário para a aplicação e do espaço disponível para trabalhar. Além disso, o revestimento correto (AR, ladrilho cerâmico, uretano, borracha, etc.) desempenha um papel fundamental não apenas na prevenção do desgaste prematuro, mas projetado corretamente, também distribuirá o fluxo adequadamente à medida que ele é transferido para a superfície da tela.

Houve casos em que o material não foi distribuído por toda a largura da máquina até um terço da área de peneiramento. Isso causa desgaste e carregamento desiguais, resultando em peneiramento ineficiente. O fluxo de material pode ser gerenciado personalizando o revestimento para a caixa de alimentação da peneira vibratória.

Em um exemplo, um transportador estava despejando material alimentado através de uma calha em um Conn-Weld TD Circular Motion Incline de 8 pés x 20 pés. Dos 160 pés2 de área de peneiramento, apenas 120 pés2 estavam sendo utilizados, com a eficiência da peneiração piorando ainda mais nos conveses inferiores. Desafiada com uma aplicação de agregado muito abrasiva, uma caixa de alimentação convencional se desgastaria em algumas semanas.

A solução?Conexão-solda projetou uma caixa de alimentação com revestimentos de borracha para incluir barragens finais moldadas em um revestimento de aço. As barragens criaram um fluxo distribuído uniformemente por toda a tela. O resultado final é que o cliente utiliza 100% da área da tela, proporcionando ao mesmo tempo uma longa vida útil.

As considerações em aplicações de peneiramento úmido são quando o material está sendo bombeado para uma peneira ou a pasta alimentada em uma peneira. Este é um fator crucial no projeto do dispositivo de separação estática correto em combinação com componentes para ajudar a gerenciar a taxa de fluxo e o teor de umidade.

Uma caixa de alimentação com uma peneira fixa ou curva que tenha uma peneira apropriada colocada à frente de uma peneira vibratória em uma aplicação úmida fornecerá distribuição uniforme. Além disso, oferece benefícios do ponto de vista do processo, retirando parte do material antes de chegar à peneira vibratória, aumentando assim o rendimento da combinação de peneira estática e peneira vibratória.