Pré estacionário

Nos actuais mercados voláteis de plásticos reciclados, onde a procura por uma pureza extremamente elevada é a norma, e muitos mercados estrangeiros estão fechados a todos os materiais recuperados, excepto os mais puros, os recicladores necessitam mais do que nunca de produzir produtos não contaminados, de tamanho homogéneo, com mais eficiência, e com rendimentos médios mais elevados.

Na MRF ou em outra instalação de reciclagem, adicionar um pré-triturador ao processar plásticos pode melhorar substancialmente a vida útil das peças fundidas dispendiosas de um triturador primário, proteger contra materiais não trituráveis ​​ou explosivos e reduzir cargas de pico de energia.

O triturador de eixo único WLK 15 (mostrado acima) é o pré-triturador mais comum da WEIMA para aplicações de reciclagem de plásticos. Essas máquinas são altamente personalizáveis ​​e ideais para uso em conjunto com um granulador ou como unidade autônoma. De acordo com a WEIMA, o WLK-15 é equipado com grandes aberturas de alimentação e capacidades de tremonha, além de ser incrivelmente versátil, com uma variedade de tipos de rotores, facas e tamanhos de tela disponíveis, especificados para atender diversos tipos de plástico. Além disso, o rotor da série WLK, que tritura o material até que ele caia no tamanho de tela desejado, pode ser “resfriado” com água corrente em seu centro para processar plásticos com baixos pontos de fusão.

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O triturador de eixo único EWS 60/210 da Herbold, lançado em 2019, foi projetado especificamente para a pré-trituração de plásticos enfardados, volumosos ou outros plásticos difíceis de processar, incluindo filme, filme agrícola, plásticos mistos e baba de matriz. As unidades podem processar até três toneladas por hora e possuem capacidade úmida ou seca.

Como o EWS 60/210 é frequentemente usado no primeiro estágio de uma linha de reciclagem de plásticos onde corpos estranhos estão comumente presentes, essas unidades apresentam um rotor bem protegido com blindagem aparafusada para eliminar a necessidade de re-soldagens frequentes. Além disso, um mecanismo de embreagem integrado protege o rotor e outros componentes importantes caso um corpo estranho não triturável entre na câmara de destruição.

Em operação, itens grandes ou pacotes são alimentados na tremonha da unidade por uma empilhadeira ou por uma esteira de alimentação opcional. O material cai no rotor de 23-1/2 polegadas de diâmetro e um dispositivo guia de alimentação ajuda a manter o engate positivo com o rotor para máxima eficiência de trituração.

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A linha PRI-MAX de redutores e trituradores primários da SSI é ideal para pré-trituração e trituração primária de plásticos e uma ampla gama de materiais. O PRI-MAX PR4200 (mostrado aqui) usa um acionamento hidráulico que oferece proteção máxima do sistema de transmissão, reversões rápidas e alta versatilidade em aplicações difíceis. Essas máquinas apresentam cortadores agressivos que agarram, perfuram e quebram o material durante o processamento para frente e para trás. Além disso, um design de mesa de cartucho patenteado permite que todo o conjunto seja substituído sem a necessidade de remover o grupo de acionamento, rolamentos ou conexões hidráulicas, e um eixo empilhável é removível e reutilizável com peças de desgaste configuráveis ​​que podem ser substituídas quando necessário. funis de alimentação estão disponíveis, bem como diversas opções de tamanho de saída para triturar uma ampla variedade de materiais de acordo com as especificações exigidas e um avançado Controlador Lógico Programável (PLC) que monitora constantemente a operação da máquina.

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O M&J PreShred da Metso utiliza uma mesa de corte aberta para reduzir o desgaste ao mínimo e permite a trituração bidirecional que resulta em um fluxo consistente de material triturado nos transportadores a jusante. De acordo com a Metso, a trituração bidirecional permite velocidade e torque iguais, o que reduz o desgaste e melhora a capacidade e capacidade de trituração. Além disso, o sistema assíncrono desta máquina mantém os resíduos em constante movimento e inclui um design de faca agressivo, sem necessidade de dispositivo de empurrar; um sistema de lubrificação central como padrão; e uma fonte de alimentação e uma mesa de corte que podem ser montadas separadamente para manter os componentes mais delicados longe da poeira. Além disso, esses trituradores apresentam reversão automática se as facas encontrarem objetos grandes ou resistentes de aço ou cimento e um sistema de controle PLC fácil de usar.