Velocidade lenta à frente para granulação de sucata
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Velocidade lenta à frente para granulação de sucata

Apr 19, 2024

Stephen Moore | 12 de novembro de 2019

A Rapid Granulator revelou o que descreve como a maior inovação em granulação de baixa velocidade em anos. O Rapid OneCUT PRO de velocidade variável contribui para menos poeira, menos ruído, menor consumo de energia e benefícios operacionais significativos segundo seu fabricante.

A granulação de velocidade variável oferece benefícios operacionais, de qualidade e energéticos para recuperação de sucata.

Em meio à crescente demanda por soluções de reciclagem eficientes e confiáveis, o OneCUT PRO permite que os processadores de plástico moldado por injeção ajustem a faixa de rpm ao granular em velocidade lenta, desde o padrão de 25 rpm até uma largura de banda de 15 a 35 rpm (mais/menos 40 por cento da velocidade do rotor ), para um material reciclado de ótima qualidade.

Com a grande maioria dos processadores operando com capacidade insuficiente quando se trata de reafiação, a nova máquina, que utiliza o novo sistema Rapid FlexiSPEED, permite a operação em velocidade mais baixa quando necessário. Por outro lado, para os processadores que enfrentam limitações de capacidade, operar a um nível de velocidade mais elevado permitir-lhes-á superar as restrições de capacidade, aumentando a produção operacional. O nível de torque da máquina é mantido, independentemente da velocidade em que ela está funcionando.

Outros benefícios da nova máquina incluem o design “Open Hearted” de fácil operação através do sistema QRR (liberação rápida do rotor) com patente pendente e o uso de uma tecnologia inovadora de economia de energia.

Embora os granuladores de faca sejam convencionalmente usados ​​para granular materiais mais macios e funcionem a uma velocidade de 200-250 rpm, os processadores de materiais frágeis, como plásticos reforçados com fibra de vidro, dependem principalmente de granuladores de baixa velocidade. Até agora, esses processadores estavam limitados a operar seus granuladores a 25 rpm, independentemente do material específico que estão processando.

“A Rapid é líder em granulação e queríamos saber por que o padrão de 25 rpm para granuladores de baixa velocidade nunca foi questionado. É por isso que iniciamos testes para otimizar a velocidade de acordo com características específicas do material plástico. Isto resultou no OneCUT PRO, o melhor de três mundos – menos ruído, menos poeira e menos consumo de energia”, afirma Bengt Rimark, CEO da Rapid baseado em Bredaryd, Suécia.

Operar a nova máquina a uma velocidade inferior de 15 rpm ajuda a melhorar a qualidade de materiais altamente quebradiços, minimizando a geração de poeira. Mas também existem vantagens na redução de ruído, uma vez que os níveis de ruído estão estreitamente correlacionados com a velocidade de corte. Ao reduzir as velocidades de rotação de 25 rpm para 15 rpm, os níveis de ruído podem ser reduzidos em muitas aplicações em 3-5 dBA. Isto significa uma redução de cerca de 50% na pressão sonora real nos ouvidos dos trabalhadores da fábrica.

Uma outra vantagem para a operação em baixa velocidade é o aumento da economia de energia. “Existe uma correlação de quase 100% entre velocidade e consumo de energia. Se reduzirmos a velocidade em 40%, também reduzimos o consumo de energia em até 30%. Essa é uma economia significativa”, diz Rimark. Para os operadores que desejam operar a máquina em uma velocidade mais alta, passar de 25 rpm para 35 rpm permitirá aumentar a capacidade em 30-40 por cento no granulador.

Além da flexibilidade e da qualidade granular aprimorada, o OneCUT PRO também traz grandes benefícios operacionais. “Uma das maiores desvantagens dos granuladores de baixa velocidade quando comparados aos granuladores de faca é o design da caixa de engrenagens, que torna o rotor muito difícil de girar manualmente. O que fizemos para esta máquina foi introduzir o QRR (Quick Rotor Release), que permite ao operador desconectar facilmente toda a caixa de engrenagens do rotor para que possa limpar facilmente a máquina para a próxima alimentação”, observa Rimark. “Quando a caixa de engrenagens é desconectada, todo o compartimento do cortador pode ser aberto, proporcionando o design Open Hearted exclusivo do Rapid, que simplifica drasticamente a limpeza, o serviço e a manutenção preventiva”, acrescenta.

Outra vantagem do OneCUT PRO é a implementação do EnergySmart, um novo sistema que pode levar a uma redução de cerca de 80% no consumo de energia. Esta função permite ao operador interromper o funcionamento da máquina ao acumular materiais, em vez de mantê-la funcionando continuamente. Com o modo Rapid Stop & GO, o granulador irá parar e funcionar em intervalos, de modo que não haja consumo de energia e nenhum ruído durante o modo de pausa. Quando o EnergySMART é implementado juntamente com o funcionamento da máquina a uma velocidade do rotor de 15 rpm, a economia de energia maximizada é alcançada.